SISTEMA DI COMPETENZE AIKEN
Progettato, validato e prodotto per sistemi termici esigenti.
AIKEN unisce competenza di prodotto, sviluppo elettronico, assemblaggio controllato e ispezione funzionale per componenti elettrici destinati ai sistemi HVAC e di raffreddamento automobilistici.
10+ yearsAutomotive electronics experience
~600 OE referencesAnalysed within thermal-system controller research
2,200 m²Stabilimento produttivo di Wuhan
5,000 pcs/dayCurrent daily production capacity
UN UNICO FLUSSO INTEGRATO
Una catena di competenze costruita sulla ripetibilità.
01
Application intelligence
Numeri OE, applicazioni veicolo, condizioni operative e modalità di guasto vengono analizzati per distinguere componenti simili nell’aspetto ma diversi nella funzione.
02
Electronics development
Le competenze hardware, software e di progettazione funzionale, affidabile e sicura supportano una piattaforma tecnologica e materiali di prodotto.
03
Validation before release
I controlli ambientali, elettrici e di durata sono pianificati prima della produzione; i test ISO 7637 ed EMC possono essere organizzati secondo le esigenze del cliente.
04
Controlled delivery
Le fasi chiave utilizzano attrezzature, apparecchiature automatiche o semiautomatiche e acquisizione dei dati del prodotto finito per mantenere risultati ripetibili.
ATTREZZATURE PER SVILUPPO E VERIFICA
Strumenti per i segnali, le temperature e gli ambienti che un componente veicolo deve affrontare.
Each item below is presented individually from AIKEN’s controller development materials.
Generatore di segnali
Oscilloscopio MSO2024
Multichannel Unità di acquisizione della temperatura
Digital Bridge
CANoe CAN/LIN Interface
Temperature & Humidity Chamber
Thermal Shock Test Chamber
High-Temperature Endurance Chamber
EMS7637 Test System
DISCIPLINA DI PROGETTAZIONE
Qualità is considered before a part reaches the line.
Progettazione orientata all’affidabilità
Lo sviluppo integra criteri di progettazione funzionale, affidabile e sicura, con riferimenti nei materiali a piattaforme automotive Freescale, Microchip, Atmel, NEC e Fujitsu.
Disciplina di processo
Produzione materials cite VDA 6.3 control-plan and process requirements, with the objective of reducing process variability at key stages.
Controlli finali tracciabili
Le attrezzature per i prodotti finiti leggono, identificano, tracciano e caricano i dati critici insieme ai risultati visivi dell’ispezione.
ATTREZZATURE DI PRODUZIONE E ISPEZIONE
Attrezzature e controlli dei dati supportano ogni prodotto finito.
Le principali attrezzature produttive e di ispezione a fine linea sono mostrate singolarmente, non come schermate di presentazione.
Attrezzatura di programmazione
Attrezzatura di misurazione componenti
Saldatrice automatica
Macchina per l’incapsulamento
Tester di isolamento
Alimentatore programmabile
Attrezzatura di ispezione del prodotto finito
ATTREZZATURE IN FUNZIONE
Il processo è supportato da un ambiente produttivo reale.
Oltre all’elenco delle attrezzature, queste fotografie mostrano l’ambiente di assemblaggio, test e flusso di lavoro della produzione di Wuhan.
PRONTO A IDENTIFICARE UN COMPONENTE?