AIKEN 能力体系
面向严苛汽车热管理系统完成设计、验证与制造。
艾垦将产品研究、电子研发、受控装配与功能检验结合起来，为 HVAC 暖通空调和发动机冷却系统制造汽车热管理电气零部件。
10+ 年汽车电子电气经验
约 600 个 OE 参考热管理控制器研究覆盖的 OE 参考
2,200 m²武汉生产基地
5,000 件/天当前日产能
一体化工作流程
围绕稳定一致性建立的能力链。
01
应用研究
通过分析 OE 编号、车型适配、工作条件与失效模式，区分外观相似但功能不同的零件。
02
电子研发
硬件、软件、功能、可靠性及安全设计能力共同支撑产品技术与材料平台。
03
发布前验证
量产前规划环境、电气与耐久验证，并可按客户要求安排 ISO 7637 和 EMC 测试。
04
受控交付
关键工序使用工装、自动或半自动设备及成品数据采集，确保输出稳定一致。
研发与验证设备
验证汽车零部件所面对的信号、温度与环境条件。
以下设备均依据艾垦控制器研发资料单独展示。
信号发生器
MSO2024 示波器
多通道温度采集仪
数字电桥
CANoe CAN/LIN 接口
恒温恒湿试验箱
冷热冲击试验箱
高温耐久试验箱
EMS7637 测试系统
设计规范
产品上线前，质量要求已经融入设计。
面向可靠性的设计
研发工作融入功能、可靠性与安全设计思维，控制器开发资料覆盖 Freescale、Microchip、Atmel、NEC 和 Fujitsu 等汽车电子平台环境。
过程规范
制造资料依据 VDA 6.3 控制计划与过程要求，目标是在关键工序降低过程波动。
可追溯的终检
成品检验工装可读取、识别、追溯并上传关键产品数据，同时呈现可视化检验结果。
生产与检验设备
工装与数据检查覆盖每一件成品。
关键制造与终检设备以独立白底图展示。
编程工装
元件测量工装
自动焊接机
灌胶机
绝缘测试仪
可编程电源
成品检验工装
设备实际运行
真实生产环境为完整流程提供支撑。
除设备清单外，这些工厂实拍展示了武汉基地的装配、测试与作业环境。
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