SISTEMA DE CAPACIDADES AIKEN
Projetado, validado e fabricado para sistemas térmicos exigentes.
A AIKEN combina conhecimento de produto, desenvolvimento eletrônico, montagem controlada e inspeção funcional para componentes elétricos usados em sistemas HVAC e de arrefecimento automotivo.
10+ yearsAutomotive electronics experience
~600 OE referencesAnalysed within thermal-system controller research
2,200 m²Fábrica de produção em Wuhan
5,000 pcs/dayCurrent daily production capacity
UM FLUXO DE TRABALHO CONECTADO
Uma cadeia de capacidades baseada na repetibilidade.
01
Application intelligence
Números OE, aplicações veiculares, condições de operação e modos de falha são analisados para distinguir peças visualmente semelhantes, mas funcionalmente diferentes.
02
Electronics development
As capacidades de hardware, software e projeto funcional, de confiabilidade e de segurança sustentam uma plataforma de tecnologia e materiais.
03
Validation before release
Os testes ambientais, elétricos e de resistência são planejados antes da produção; testes ISO 7637 e EMC podem ser organizados conforme os requisitos do cliente.
04
Controlled delivery
As etapas principais usam dispositivos, equipamentos automáticos ou semiautomáticos e captura de dados do produto acabado para manter resultados repetíveis.
EQUIPAMENTOS DE DESENVOLVIMENTO E VERIFICAÇÃO
Ferramentas para os sinais, temperaturas e ambientes que uma peça automotiva precisa enfrentar.
Each item below is presented individually from AIKEN’s controller development materials.
Gerador de sinais
Osciloscópio MSO2024
Multichannel Unidade de aquisição de temperatura
Digital Bridge
CANoe CAN/LIN Interface
Temperature & Humidity Chamber
Thermal Shock Test Chamber
High-Temperature Endurance Chamber
EMS7637 Test System
DISCIPLINA DE PROJETO
Qualidade is considered before a part reaches the line.
Projeto orientado à confiabilidade
O desenvolvimento incorpora critérios de projeto funcional, confiável e seguro, com referências nos materiais a plataformas automotivas Freescale, Microchip, Atmel, NEC e Fujitsu.
Disciplina de processo
Fabricação materials cite VDA 6.3 control-plan and process requirements, with the objective of reducing process variability at key stages.
Verificações finais rastreáveis
Os dispositivos para produtos acabados leem, identificam, rastreiam e enviam dados críticos junto com os resultados visuais da inspeção.
EQUIPAMENTOS DE PRODUÇÃO E INSPEÇÃO
Dispositivos e verificações de dados apoiam cada peça acabada.
Os principais equipamentos de fabricação e inspeção no fim da linha são mostrados individualmente, e não como capturas de apresentação.
Dispositivo de programação
Dispositivo de medição de componentes
Máquina de solda automática
Máquina de encapsulamento
Testador de isolamento
Fonte de alimentação programável
Dispositivo de inspeção de produto acabado
EQUIPAMENTOS EM OPERAÇÃO
O processo é apoiado por um ambiente de produção real.
Além da lista de equipamentos, estas fotografias mostram o ambiente de montagem, teste e fluxo de trabalho usado na produção em Wuhan.
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